生产流水线提高喇叭点胶封装效率的推荐

　　叭的实际作用从多方面能够看出，包括日常生活中不可或缺的音响或耳机等需要内置喇叭作为扩音作用，对喇叭点胶需要让其震动模块与喇叭粘接，也因此这部分在行内又被叫作音膜封装，将喇叭内置的音膜、磁铁、音圈等封装点胶需要用到自动点胶技术进行，主要源于其自动智能且精密度高等作用，该设备的精密程度应用使其适用面更为宽广，例如芯片封装或柔性电路板喷胶等同样能够用到。

　　选择自动点胶机的优点

　　鉴于扩音器和音响等内置的喇叭发声元器件结构较小，因此厂商建议选择自动且精密运行操作的自动点胶机使用，手动操作很难兼顾喇叭发声元器件的粘接组合效率与精度，选择自动点胶机的好处在于对喇叭点胶需要的人工量较少，可单人单机或多机投入使用操作，将喇叭的扩音元器件放置于固定治具后，只需根据设定的路径与参数坐标等即可自动运行并完成点胶工作，自动平台的完整确保长时间使用的一致性与稳定性，因此无论是进行喇叭点胶粘固或音膜封装等都有着作用意义，也因此该设备适用大部分的行业应用。

　　喇叭内置元器件点胶封装

　　我们先来看音膜封装，将球顶音膜和喇叭的音圈用相对应的粘剂粘住，胶量分布相对均匀稳定不溢出，并且要确保粘合后的强度不易脱落，因此选择点胶机就是基于此原因，同时喇叭点胶要确保满足生产线的效率要求，这就是喇叭粘合生产时需要的条件，当然不同类型的喇叭需要点胶的部分不同，因此需要区别分析。

　　该模式除了可完成喇叭音膜封装密封等还使用与芯片封装或柔性电路板喷胶等实际应用，如何对柔性电路板喷胶呢，需要在自动点胶机加装喷雾阀，按照和喇叭点胶粘固元器件类似的方式，将胶水雾化喷至电路板的元器件，使其有良好的密封保护元件效果，而这便是柔性电路板喷胶的环节。